小型红薯粉条机生产粉条的步骤及技术是什么？
红薯深加工工艺我们就以三粉加工为例：1、淀粉部分：去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-浓缩-脱水-干燥-筛分2、机械制作粉条部分：去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-沉淀取粉-搅拌-下料-成型-老化-冷冻-散粉晾晒（湿淀粉直接可以深加工粉条，干燥淀粉也易破坏淀粉粘性）3、防手工制作粉条部分：去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-浓缩-脱水-干燥-筛分-打芡-和面-二次搓揉-锤粉下锅-熟化-冷却-盘粉挂杆-冷冻-散粉晾晒（首先最好是晾晒淀粉进行加工，干燥后尤其是高淀粉红薯很难下好条主要烘干后粘性差）红薯是我国普遍种植的一种农作物，红薯产量高适应性强在我国各地均有不同面积的种植，红薯富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素以及多种矿物质，营养保健价值高。近年来开展红薯深加工项目越来越受社会各界的关注，红薯深加工成为发展绿色保健食品的典范，红薯深加工低投入、风险小、利润高可延伸发展至产业链的商机。
马铃薯加工成粉条,都需要哪些设备？
马铃薯加工成粉条的主要设备：鼠笼式洗薯机、自动上料洗薯机、破碎机、分离机、精滤机、除沙机、旋流站、脱水机、烘干机、搅拌机、粉丝机。原料分析：1，红薯是一种稳产的粮食作物，红薯产量高，易种好管，它适应性强，耐寒、耐瘠、耐酸、对气候条件与土壤条件的适应范围广，水田、旱地及坡地均可种植，而且能获得相当产量。红薯平均亩产3000公斤，最高达5000公斤。分析：（产量跟土壤、地区气候、品种也有很大关系）红薯中含有大量纤维、钾和维他命B6，它不仅能防止衰老，预防动脉硬化，还能有效的预防肿瘤和癌症，营养学家誉为“营养最均衡的绿色益寿食品”。深加工成粉条、粉丝、粉皮后，食用方便，营养更加丰富，畅销国内、海外深受消费者喜爱。目前红薯深加工产品在市场上有很大的发展空间，因此建立红薯淀粉系列产品加工厂，有着广阔的市场前景。目前市场上精制红薯粉丝已卖到10元至20元不等每公斤。分析：（根据各个厂家销路，产品质量而定）红薯的主要用途：主要作为饲料饲养牲畜，其次深加工为粉制品及供人食用，未能对红薯进行深加工利用。开发红薯淀粉、粉丝加工制作工艺简单，生产周期短，所需原料来源广泛，成本低，现在红薯市场价为0.5元／公斤，因此投资红薯淀粉项目其经济效益和社会效益极为可观。分析：（红薯价格分地区限制、季节限制。加工：红薯收获季节价格大概为0.36-0.5元/公斤，储藏：一般农民会将红薯放入地窖中储藏一部分做为饲料、一部分作为食用。红薯储藏年后价格增长为1.2-1.6元/公斤到市场销售，但能保存下来的很少。这时的红薯就不能在加工，淀粉已经糖化）历年来红薯主要用作于养猪饲料，红薯中的淀粉没有加以利用，现在引进红薯淀粉系列产品深加工，带动红薯产业化生产，推广应用优质高产新品种和栽培技术，对于确保农业增收、农民增收、农村稳定有着重要的现实意义。红薯营养价值高，用途广泛，是现代农产品加工企业的上好原料，发展红薯生产对促进农村经济有很大的作用。红薯为粮饲兼用型作物，其营养价值相当丰富，如蛋白质、脂肪和碳水化合物及维生素等，对人体必需的矿物质如钙、铁、磷等与大米、面粉相当。红薯的茎叶、鲜薯块是营养价值很高的饲料，是农村发展养猪业必备的饲料，红薯块根可制作淀粉，每50公斤红薯可制作淀粉10-13公斤。一般4-5公斤鲜薯可加工1公斤淀粉，100公斤干淀粉可加工成优质粉丝110公斤左右。分析：（淀粉的提取量根据红薯品种、土壤、气候而定一般约4-5斤红薯一斤淀粉。一斤淀粉约加工1.1斤粉制品。粉）条、粉丝、粉皮。其含一部分水分）建立红薯淀粉产品加工企业，可促进红薯产业的快速发展，提高农民种植红薯的积极性，增加农民收入。通过企业的带动，形成了“公司+基地+农户”的生产模式，确保农民生产的红薯卖得出，有钱赚，也保证了企业有可行的原料基地。促进了当地农村经济的发展。2．设备分析：主要设备：鼠笼式洗薯机、自动上料洗薯机、破碎机、分离机、精滤机、除沙机、旋流站、脱水机、烘干机、搅拌机、粉丝机。工序介绍：1.薯类淀粉加工：清洗-破碎-分离-除沙-精化-浓缩-脱水-烘干-成品包装分析：（此工序用于木薯、土豆淀粉加工的较多。用于红薯加工选择较少。原因：木薯、土豆淀粉，食品、工业、医药方面用途较多，这些行业选择淀粉纯度要求要高，而一般红薯加工来说基本用于粉条、粉丝、粉皮、凉粉等粉制品加工，食品级淀粉进行加工的。）2.薯类深加工：清洗-破碎-分离-除沙-精化-漏粉（粉条粉丝）-晾晒（烘干）-成品包装分析：（此工序用于土豆、红薯淀粉深加工较多。进行红薯加工的建议此类设备，投资少、见效快、利润高等也是普遍应用的工序。小型企业应：红薯进行加工后淀粉进行湿存，将湿存淀粉作为一年四季粉条粉丝加工原料[湿淀粉作为粉条粉丝加工来讲效果最佳]。大型企业应：[建议，选择脱水机、烘干机]红薯季节过后进行深加工为粉条粉丝的淀粉进行湿存，将储量多余过量的淀粉进行脱水、烘干进行出售[淀粉量少可掉包、晾晒]。旋流站在这里不建议加工红薯使用，其功能效果：在红薯淀粉加工自动化程度好，不必沉淀。将淀粉浆中水和蛋白质[通常称：油份]分离开。虽然提高淀粉的白度、纯度。但对于加工粉条粉丝来讲是一大错。消耗电能甚是整这个工序两倍，成本提高很多。）3.家庭式加工： 清洗-磨浆分离-漏粉（粉条粉丝）-晾晒-成品入库分析：红薯在我国足400多年历史，其加工粉条粉丝却有千余年的始史，粉制品深受国人喜爱。7.80年代能在集会上喝一碗粉汤，对于平头百姓来讲都是奢求的梦。农村家庭也只有在新年的时，从亲人的“礼份”上取下粉条来炖肉食。家庭式设备是专门为农村用户设计的，每小时处理红薯量在一吨左右，包括洗薯机、磨浆分离机、粉条粉丝机。整套设备投资约7-8千元。现在以发展到第6代产品。以每户村民种植土地进行加工或者以收购红薯加工，将生产纯正红薯粉条打向附近乡镇。对于小型家庭加工来讲粉条、粉丝销路不必担心。农村市场而言一个村或者附近几个乡镇的。估计见面都脸熟，你加工就会四散传开，保证你的粉的纯度。市场就会漫漫打开。一年下来11月份至年底盈利2、3万不成问题。关键还在于塌实、肯干、不怕苦。工序应用原理：1、清洗的基本原理主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙 , 并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料鲜红薯或土豆基本, 是保证淀粉质量的基础 , 清洗的越净 , 淀粉的质量就越好。2、破碎的基本原理红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分 , 仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉，称为游离淀粉；残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉，粉碎是鲜薯加工中最为重要的工序之一，它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量。3、筛分的基本原理红薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，膨胀系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒 , 将碎解的原浆，以水为介质，使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。4、除沙和精化基本原理泥、沙的比重大于水，又大于淀粉颗粒的比重，根据比重分离的原理，使用旋流除沙，可达到较为理想的效果。精化进一步精制淀粉。5、浓缩原理将淀粉与水及蛋白、细小纤维相分离，增加淀粉浓度，提高淀粉品质，减少沉淀池的数量，提高加工效率。6、脱水的基本原理经浓缩或者沉淀后的淀粉仍含有较多的水分，进一步脱水才能进行干燥。7、干燥的基本原理目前淀粉厂一般采用的气流干燥整个工艺时间是在一瞬间完成，因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已被干燥，故不会发生糊化或降解现象。气流干燥是并流干燥过程，即湿粉物料与热气流的并流过程，由传热和传质两个过程组成。当湿淀粉与热空气相接触时，热空气将热能传递至湿淀粉表面，再由表面传递至内部，这个过程就是传热过程；与此同时，湿淀粉中的水分从物料内部以液态或气态扩散到淀粉表面，由淀粉表面通过气膜扩散到热空气中去，这是一个传质过程。就是以高温气流与湿淀粉均衡地在干燥管内进行热交换，使干燥的淀粉呈粉末状，冷却后即可装包入库。简述：此类设备可应用于红薯、土豆、木薯、葛根、厥根、芭蕉芋等淀粉加工及粉条、粉丝、粉皮等粉制
