寿命试验的概述
寿命试验是研究产品寿命特征的方法，这种方法可在实验室模拟各种使用条件来进行。寿命试验是可靠性试验中最重要最基本的项目之一，它是将产品放在特定的试验条件下考察其失效（损坏）随时间变化规律。通过寿命试验，可以了解产品的寿命特征、失效规律、失效率、平均寿命以及在寿命试验过程中可能出现的各种失效模式。如结合失效分析，可进一步弄清导致产品失效的主要失效机理，作为可靠性设计、可靠性预测、改进新产品质量和确定合理的筛选、例行（批量保证）试验条件等的依据。如果为了缩短试验时间可在不改变失效机理的条件下用加大应力的方法进行试验，这就是加速寿命试验。通过寿命试验可以对产品的可靠性水平进行评价，并通过质量反馈来提高新产品可靠性水平。寿命试验在北京实施的单位主要有航天环境可靠性与检测中心和环境可靠性与电磁兼容试验中心。
寿命试验的寿命试验类别
贮存寿命试验：产品可靠性测试在规定的环境条件下进行非工作状态的存放试验，叫贮存试验。贮存试验条件通常为室内、棚下、露天等，因此贮存的环境试验方法又称天然暴露试验。贮存试验的样品处于非工作状态。贮存试验需要较多的试验样品和长期的观察测量，才能对产品作出较好的预计和评价。为缩短试验时间可以进行贮存的加速试验，加速贮存试验常用高温贮存来实现工作寿命试验：产品在规定的条件下作加负荷的试验，叫工作寿命试验。寿命试验分为连续工作寿命和间断工作寿命试验。连续工作试验还分为静态连续工作和动态连续工作试验两种。间断工作寿命试验的特点是周期性的工作和停止工作，动态连续工作是不间断的连续工作。加速寿命试验：为缩短试验时间节省样品与试验费用，快速的评价产品的可靠性，就需要作加速寿命试验；另外由于当前工艺水平的提高，常规试验方法以很难判定产品杜可靠性水平，因此也需要采用加速寿命试验方法；第三点产品的更新速度太快，常规试验时间赶不上产品淘汰速度，只能采用加速寿命试验方法或其他的方法判定产品的可靠性水平加速寿命试验方法有恒定应力加速寿命试验、步进应力加速寿命试验、序进应力加速寿命试验。
任何提高隔膜真空泵的使用性能？
北京德世科技教你五项措施教你提高隔膜真空泵www.cnpetjy.com性能的方法
(一)提高隔膜真空泵性能措施一：安装隔膜真空泵进口调节阀
当隔膜真空泵由于真空度不能够满足实验要求或者是隔膜真空泵泵腔内压力过低，从而导致隔膜真空泵的振动、噪音比较大的问题，这时候我们可以在泵的吸气区域增加一个真空调节阀，一旦隔膜真空泵出现振动、噪音问题时，打开调节阀就或者降低真空度就能改善隔膜真空泵的使用性能。
(二)提高隔膜真空泵性能措施二：安装大气喷射器
由于隔膜真空泵在低于工作要求的压力下运行，泵腔内会产生汽蚀现象，导致隔膜真空泵振动、噪音无法正常工作，而给隔膜真空泵装上大气喷射装置，可以使隔膜真空泵不需要在很低的压力环境下工作，同时还能提高被抽系统极限真空度，但是隔膜真空泵的功率却不会因此而上升。
我们以水作为液环泵的工作液时，当水温上升到30℃，在真空度8kPa(abs)附近时泵腔内就会发生汽蚀。如果在泵的吸气口串联上大气喷射器就会使泵在1.3~2 kPa(abs)内稳定运行，此时隔膜真空泵腔内的运行压力为13 kPa(abs) 左右，不发生汽蚀。大气喷射器靠大气或者隔膜真空泵排出的气体驱动，而不需要任何动力。
(三)提高隔膜真空泵性能措施三：降低隔膜真空泵工作液的温度
隔膜真空泵工作液的温度对于隔膜真空泵性能影响是非常明显，工作液的温度较高时，汽化压力就会高，这样的结果是隔膜真空泵的真空度变低，所以降低工作液的温度可以提高隔膜真空泵的性能。
(四)提高隔膜真空泵性能措施四：合理补充隔膜真空泵工作液
隔膜真空泵的泵腔分为低压腔区域和高压腔区域。如果是在隔膜真空泵的低压腔区域进行补液的话，其实可以通过隔膜真空泵自身的自吸方式进行补液，这对补液压力要求不高;但是如果是在隔膜真空泵高压腔区域补液的话，那么补液压力必须是大于泵腔内的压力才能对隔膜真空泵进行补液。这里需要提醒利用隔膜真空泵自身的自吸方式进行补液，可能会降低隔膜真空泵的性能，但也不是说补液的压力越高就一定是越好，根据经验压力一般控制在1~1.5bar的压力是较合理的。
(五)提高隔膜真空泵性能措施五：安装特殊的气液分离装置
液环泵的突出优点就是可以输送有毒、有害、易燃和易爆的气体，不会对环境和人造成伤害，另一突出优点是液环泵的压缩过程可以认为是等温压缩的，这样对干易燃、易爆气体的压缩不会发生燃烧和爆炸的危险.但是如果抽送的气体溶解于液环中，那么液环泵的抽气量会发生变化，越容易溶解在液环中的气体，气体体积变化越大，抽送的气体量越少，所以针对这种情况，为了尽可能回收溶干液环中的气体，气液分离器可设置为下图所示的结构。从图中可以看出，从隔膜真空泵排出的气体首先进入一级气水分离器，并且被排出的气体从这个分离器中排出，饱含溶解气体的工作液被输送到下一级低压气水分离器，由于压力的降低，溶解在液体中的气体被释放出来，被释放的气体输送到泵的进口，参与循环。由于工作液的循环使用，从下一级分离器分离出来的液体压力变得很低，需要用泵增压再对隔膜真空泵进行补液。
