搅拌器的作用是什么?有哪些类型?根据什么原则选型?
作用：使物料受热均匀
①旋桨式搅拌器
由2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高，叶片
旋桨式搅拌器
外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴
向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液
体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴
也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增
加湍动，防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片
所构成。
涡轮式搅拌器(15张)
桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20：5：4，
圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的
径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应
过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
③桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液
斜桨式搅拌器
流速度较小。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式搅拌器
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致（图5），其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为
0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体
锚式搅拌器
和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。
⑤螺带式搅拌器
螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。
⑥磁力搅拌器
Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。
⑦磁力加热搅拌器
Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ，他们还可以监控与控制容器中的温度。
⑧折叶式搅拌器
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
⑨变频双层搅拌器
变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用专利技术固定为一体。专利夹头，无松动、无摇摆、不会脱落，安全可靠。镀铬支杆，下粗上细，钢性强、结构合理。具有移动方便，重量轻等优点。适合各类小型容器。
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搅拌器的作用是什么?有哪些类型?根据什么原则选型?
亲，您好😊！搅拌器的作用是什么?有哪些类型?根据什么原则选型?1、使物料混合均匀2、将气体打散并在液体中均匀分布3、固相粒子在液相中均匀悬浮4、不相溶的液相均匀悬浮或充分乳化5、强化相间的传质6、强化传热对于均相反应，混合的速度、均匀度及热传递的好坏都会影响到反应结果。非均相反应中，相界面大小和相间传质速度也有重要影响。因此搅拌器的选择可以影响产品的产量及质量。山东柏嘉润化工设备有限公司专业技术选型！请告知我们以下内容，我们会帮您选择合适的型号:容器尺寸:长*宽*高或者直径*高度。有加高/锥底/异形池情况，请说明。搅拌物料:物料名称或者工序。有一-定的粘度或者比重较大，请说明。搅拌器材质:碳钢衬塑、304不锈钢、316不锈钢、玻璃钢等。是否需要配件:如密封，安装底板，水下固定支点等。电机类型:默认380V/50Hz三相异步电动机。如需变频电机/防爆电机/220V/特殊电压频.率等类型的电机，请说明。对电机有品牌的请说明【摘要】
搅拌器的作用是什么?有哪些类型?根据什么原则选型?【提问】
亲，您好😊！搅拌器的作用是什么?有哪些类型?根据什么原则选型?1、使物料混合均匀2、将气体打散并在液体中均匀分布3、固相粒子在液相中均匀悬浮4、不相溶的液相均匀悬浮或充分乳化5、强化相间的传质6、强化传热对于均相反应，混合的速度、均匀度及热传递的好坏都会影响到反应结果。非均相反应中，相界面大小和相间传质速度也有重要影响。因此搅拌器的选择可以影响产品的产量及质量。山东柏嘉润化工设备有限公司专业技术选型！请告知我们以下内容，我们会帮您选择合适的型号:容器尺寸:长*宽*高或者直径*高度。有加高/锥底/异形池情况，请说明。搅拌物料:物料名称或者工序。有一-定的粘度或者比重较大，请说明。搅拌器材质:碳钢衬塑、304不锈钢、316不锈钢、玻璃钢等。是否需要配件:如密封，安装底板，水下固定支点等。电机类型:默认380V/50Hz三相异步电动机。如需变频电机/防爆电机/220V/特殊电压频.率等类型的电机，请说明。对电机有品牌的请说明【回答】
搅拌机常用的几种搅拌器有哪些种类
一般来说搅拌器形式有多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等等。按装置方式分类：按装置方式分有固定式和移动式两种。固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上，整机不能移动。它的体积大，生产效率高。多用于搅拌楼或搅拌站。移动式搅拌机本身有行驶车轮，且体积小，重量轻，故机动性能好。应用于中小型临时工程。按作业方式分类：按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的，即按份拌制。由于拌制的各种物料都经过准确的称量，故搅拌质量好。大多采用此种类型的作业方式。连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高，但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制，故搅拌质量差。使用较少。以上内容参考：百度百科-搅拌机
搅拌机的主要分类？
按作业方式分类
⑴按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。
循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的，即按份拌制。
由于拌制的各种物料都经过准确的称量，故搅拌质量好。大多采用此种类型的作业方式。
连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高，但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制，故搅拌质量差。使用较少。
按搅拌方式分类
⑵按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。
自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。
强制式搅拌机是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好，生产效率高；但动力消耗大，且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。
按装置方式分类
⑶按装置方式分有固定式和移动式两种。
固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上，整机不能移动。它的体积大，生产效率高。多用于搅拌楼或搅拌站。
移动式搅拌机本身有行驶车轮，且体积小，重量轻，故机动性能好。应用于中小型临时工程。
按出料方式分类
⑷出料方式分有为倾翻式和非倾翻式两种。
倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料，而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。
形状分类
⑸按搅拌鼓的形状不同，有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种。前三种系自落式搅拌；后两种为强制式搅拌，国内较少使用。
按搅拌容量分类
⑹按搅拌容量分有大型（出料容量1000~3000L）、中型（出料容量300~500L）和小型（出料容50~250L）。
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