放热焊粉的放热焊接工艺
放热焊接（也称热剂焊）就是利用金属氧化物和金属铝之间的放热反应所产生的过热熔融金属来加热金属而实现结合的方法。 放热焊接创始于19世纪末，当时H.戈德施密特发现铝粉与金属氧化物可由外部热源使之开始放热反应，且一旦反应便可自行持续，这一反应的通式为： 金属氧化物 + 铝（粉）→ 氧化铝 + 金属 + 热能 放热熔焊主要可焊接纯铜、黄铜、青铜、紫铜、铜包钢、纯铁、不锈钢、锻铁、镀锌钢铁、铸铁等。
热熔焊粉的使用方法是怎样的防雷电技术设备安防网供应
1、首先根据连接件形状尺寸，开具合适的模具，并配置相应型号的焊粉；
2、焊接前对拉件进行处理，除油、除污物及氧化层；确保被焊接件和熔模不含水分；同时必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末；将需要进行焊接的两段导线置于热熔模具内，并且将热熔模具合好固定.
3、将隔离片（垫片）置于热熔模熔膛底部，将导液孔封住；
4、安装好模具检查后，在点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心，且保证盖上熔模盖，熔模闭合处无开缝，如有缝隙，可用防火泥或者橡皮泥糊住，再倒入焊粉用引火 枪点燃
5、点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米外；
6、操作员必须戴有隔热效果的工作手套,不得面对于熔模开口处操作施工.
7、当放热焊剂反应结束后，不得直接接触熔模和被焊接件，须待熔模和被焊接的接地体自然冷却10-20秒，使用虎钳或者相似工具从熔模中取出.
8、对模具进行清理并准备下次使用；清洁模具，请使用钢刷或其他软性物质.
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