滚珠花键都有哪些优势特点？
滚珠花键是利用装在花键轴外筒内的滚珠，在精密研磨的滚动沟槽中，同时进行平滑滚动及传递力矩， 采用独特之接触点设计，具有更大之接触角度(40°) ，除了具有高度之灵敏性外，更能大幅提升负载之能力，适用于振动冲击负荷作用过大、定位精度要求高、以及需要高速运动性能的环境，在这类环境下也能发挥有效的作用。同时，即使代替直线滚珠衬套使用时，因轴径相同的情况下，滚珠花键所具有的额定负荷是线性衬套的十几倍，所以能使设计变得十分小巧，即使在悬臂负荷、力矩等作用的情况下，也可安全使用且具有高耐用性。滚珠花键结构：滚珠花键可分为有法兰型式之SLF及无法兰之SLT 两种型式，因轴径的大小钢珠之接触路径又可分为2排(180°)( SLF/SLT6 ~ 20)和4排(70°)( SLF/SLT25 ~ 50)，此外亦提供空心轴供选择使用。滚珠花键的优点：1、大负荷容量滚珠的滚动沟槽采精密研磨成型，且采用哥德型40°角接触，因接触角度大，故在径向和扭矩方向都具有很大的负荷容量。2、旋转方向零间隙通过采用接触角度为40°的相对2 ~ 4排滚珠列，将花键轴与花键外筒结合，并可透过调整预压方式，使旋转方向的间隙可为零。3、高度灵敏性由于钢珠接触点采特殊之设计，除高刚性外更具灵敏性，并可降低能量之浪费。4、高刚性由于接触角大，故具有高刚性，并可视情况施加恰当的预压，所以能获得较高的扭矩刚性、力矩刚性。5、装配简单由于采用特殊之设计，即使将花键外筒从花键轴脱离，钢珠也不会脱落。故而装配、保养、检查都很容易进行。滚珠花键连接特别适用于载荷作用下轮毂或外套在轴上作轴向移动，此时，其承载能力比同样轮廓尺寸的普通花键连接高出几倍。滚动花键副按花键轴截面形状不同可分为凹槽式与凸缘式两类，每一类按连接方式不同分为键连接型和凸缘式连接型。滚动花键副由花键轴、花键套、滚珠及循环装置组成，花键轴上有三条互成120°有花键，花键的两侧均有滚珠及滚道，其中三列滚珠用于正向传递转矩，另三列滚珠则用于反向传递转矩；当花键轴与花键套产生相对直线运动时，滚珠就在滚道及反向循环装置中滚动，形成闭合回路。花键轴采用优质合金钢中频淬硬58HRC，花键套采用优质合金钢渗碳淬硬58HRC。因此具有较高的寿命和强度。滚珠、花键套、循环装置与密封装置是组成一体的，可发自由的从花键轴上卸下，滚珠及花键磋商上的其他零件均不会散落，结构紧凑，组装简单。由于滚珠与花键套和花键轴滚道的接触角为45°，因此既能承受径向载荷，又能传递转矩。
滚珠花键用在什么设备
滚珠花键，适用于医疗设备、半导体设备、搬运设备、机器人等要求精度高，寿命长，使用频率高的设备。
滚珠花键简介：
花键是一种直线运动系统，当花键套利用其中的钢球在经过精密磨削的花键轴上直线运动时，可以传递扭矩。花键轴上直线运动时，可以传送扭矩。花键轴是具有较紧凑的结构，能够传递超额的载荷及动力，并具有较长的寿命。 滚珠丝杠轴是由丝杠、螺母、滚珠等零件组成的机械元件，其作用是将旋转运动转变为直线运动或将直线运动转变为旋转运动，它是传统滑动丝杠的进一步延伸发展。
这一发展的深刻意义如同滚动轴承对滑动轴承所带来得改变一样。滚珠丝杠副因优良的摩擦特性使其广泛的运用于各种工业设备、精密仪器、精密数控机床。尤其是近年来，滚珠丝杠副作为数控机床直线驱动执行单元，在机床行业得到广泛运用，极大的推动了机床行业的数控化发展。
滚珠花键的结构与特长以及用途
珠丝杠滚珠花键是在一根轴上交叉开设了滚珠丝杠沟槽和滚珠花键沟槽的直线、旋转装置。并且滚珠丝杠和滚珠花键的螺母外圆上分别直接装入了专用支撑轴承。
通过使螺母、花键母旋转或停止,只用一根轴就能够进行3种（旋转、直线和螺旋）形式的运动。
其用途包括,水平多关节机器人的Z轴、装配机器人、自动装载机、加工中心机的ATC装置等,最适合于旋转运动与直线运动的组合装置。
