清洁度检测设备

时间:2024-07-04 10:07:48编辑:阿奇

油液清洁度检测仪的适用范围?

据国内外统计资料,液压系统的故障大约有70是由于油液污染引起的,而固体颗粒物是液压和润滑系统中最普遍、危害作用最大的污染物。通过检测油液中的油液颗粒含量,不仅可以提高系统的可靠性和延长系统的寿命,而且还可以降低事故发生率,提高生产效率;即时检测油液中颗粒含量,能帮助工作人员正确分析液压系统中油液污染情况,及时判断机械零件的工作状况。
油液颗粒计数器 油液清洁度检测仪油污染度检测仪
仪器采用核心技术—“光阻测量颗粒”,并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406,并可根据用户的要求,内置用户所需多种标准。引用精密柱塞泵和超精密流量电磁控制系统,实现进样速度恒定和进样体积精确的双控制,取样量1ml~无限大随意设定,准确无误;传感器采用经典“光阻测量颗粒”专用传感器,更加适合于NAS1638和ISO4406。
内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值,可设定通道粒径值。
集成式自动取样仓,内设压力测量系统,可实现正/负压,使仪器可实现样品脱气和高粘度样品的检测。
采用大屏幕液晶显示,触摸屏菜单操作,键盘、触摸双输入,外形美观功能及全。
数据处理功能丰富;可根据标准给出油液等级,绘制分布直方图等。
内置操作系统和微型打印机,无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。
具有标准串行RS232口,可外接计算机存储检测结果,方便数据分类、检索。
可按GB/T18854-2002(ISO11171-1999、JJG066-95)等标准进行标定、校准。
根据客户要求可有偿提供国家级颗粒度计量测试站“中国航空工业颗粒度计量测试站”国防科技工业颗粒度一级计量站效验报告。


油液清洁度检测仪的适用范围?

根据国内外统计资料,液压系统的故障大约有70是由于油液污染引起的,而固体颗粒物是液压和润滑系统中最普遍、危害作用最大的污染物。通过检测油液中的油液颗粒含量,不仅可以提高系统的可靠性和延长系统的寿命,而且还可以降低事故发生率,提高生产效率;即时检测油液中颗粒含量,能帮助工作人员正确分析液压系统中油液污染情况,及时判断机械零件的工作状况。
油液颗粒计数器油液清洁度检测仪油污染度检测仪
  仪器采用核心技术—“光阻测量颗粒”,并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406,并可根据用户的要求,内置用户所需多种标准。引用精密柱塞泵和超精密流量电磁控制系统,实现进样速度恒定和进样体积精确的双控制,取样量1ml~无限大随意设定,准确无误;传感器采用经典“光阻测量颗粒”专用传感器,更加适合于NAS1638和ISO4406。
  内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值,可设定通道粒径值。
  集成式自动取样仓,内设压力测量系统,可实现正/负压,使仪器可实现样品脱气和高粘度样品的检测。
  采用大屏幕液晶显示,触摸屏菜单操作,键盘、触摸双输入,外形美观功能及全。
  数据处理功能丰富;可根据标准给出油液等级,绘制分布直方图等。
  内置操作系统和微型打印机,无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。
  具有标准串行RS232口,可外接计算机存储检测结果,方便数据分类、检索。
  可按GB/T18854-2002(ISO11171-1999、JJG066-95)等标准进行标定、校准。
  


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