数控冲床
数控冲床概述
数控冲床属于压力加工机床，主要用于钣金加工，如冲孔、裁剪和拉伸。任何复杂形状的平面钣会零件都可在数控冲床上完成其所有孔和外形轮廓的冲裁等加工。数控冲床在实际中应用很广泛。
一、数控冲床的特点
现代数控冲床均采用液压式，它具有纯机械式冲床无法比拟的优点，被工业界公认为未来钣金柔性加工系统的方向。液压数控冲床具有以下特点：
1.智能化冲头
液压冲床的冲头具有软冲功能(SOFT--CUT)．即冲头速度可实现快进、缓冲，既能提高劳动生产率，又能改善冲压件质量。液压冲床加工时振动小、噪声低、模具寿命长。数控液压冲床的冲压行程长度的调节可由软件编程控制，从而可以完成步冲、百叶窗、打泡、攻螺纹等多种成型上序。液压系统中采用了安全阀和减压阀元件，一旦冲压发生超负荷时，能提供瞬间减压及停机保护，避免机床、模具损坏，而且复机简易、快速。
2．“恒冲力”加工
一般机械式冲床的压力是小到大，到达顶点时只是一瞬间，无法在全冲程的任何位置都有足够的冲压力。而液压式冲床完全克服了机械式冲床的缺点，建立了液压冲床“恒冲力”的全新概念。
3．冲裁精度高
4．寿命长
一、数控冲床的结构
液压数控冲床的机身有桥形框架、形框架和C形框架等结构。液压数控冲床的冲模一般采用转塔式的安装方式，并具有特定的自动分度装置，每个自动分度模位中的模具均能自行转位，给冲剪加工工艺带来了极大的柔性。国内外有许多种液压数拧冲床，下面以日本生产的VIPRIS--357Q型数控冲床为例，介绍数控冲床的结构。
VIPRIS- 357Q型数控冲床的结构如图 5-1所示。
工件夹具固定在横向滑架上．夹紧板料，板料由纵向拖板（Y轴）和横向滑板（X轴）定化在冲头之下，可实现精确的定位冲压。冲床的模具安装在旋转的转塔上，转塔又称模具库，可同时容纳58套模具，根据模具的尺寸范围可将其分为A～J等多种不同规格的上工位，以便于不同规格模具的安装。通过程序指令可指定任一工位为当前工位，转盘（T轴）转动将其送至冲床滑块之下，同时转盘上还有两个由步进电动机单独控制、可自行仟意旋转的分度工位(C轴)，在当前工化时可成任意角度进行冲裁。这样，通过程序对X轴、Y轴、T
轴、C轴的控制．机床可以实现直线冲压，横向冲压和扭转冲压。
VIPRIS- 357Q型液压数控冲床有以下安全装置，确保机床和操作者的安全。
1．遇模失效的检测
如果因为磨损或不恰当的间隙，使“凸模”退缩受阻滞时，退模失效灯(STRIPPINGMISS)亮，机床操作停止。
除此以外，还有曲轴超转检，来夹紧保护，低气压保护安全装置。
2．X轴定位器的连锁
当X轴定位器升高时．X轴定位器的信号灯亮；除非x轴定位器下降，否则机床不能启动。
3.超程保护
如果工作台或输送台超出最大行程．在其两端的X、y轴的上限位开关将起作用，机床将立即停止．且超行程轴将在NC控制面板上出现报警。
4．超程检测装置
该机床的设计可使夹具避免进入上下转盘之间，其特点是使不能冲压的范围减至最小．检测器可以指示夹具的位置．如果夹具具有被冲压的危险时候，检测器可以使操作中断，超程灯亮。
5．超负荷保护（Dc伺曩电动机）
如果直流伺服系统发生故障（过负荷或其他不良作用）。在NC控制面板上出现报警，机床立即停止。
6．工具更换门连锁
当模具更换门打开得时候，"TOOLCHANGE DOOR”(工具更换门）灯亮，机床停止启动．必须将门关闭才可正常启动机床。
国产数控冲床
青岛亚盛数控锻压设备有限公司录属于吉星集团，始建于2003年，是中国最具规模和实力的数控锻压设备生产企业之一，公司拥有多年的数控冲床生产经验，是集研发、设计、生产、销售于一体的高新技术企业。为钣金、筛网、电箱、电柜、太阳能、汽车制造等行业提供经济适用的大中小型数控冲床。主要产品:数控冲床（O式液压24、36工位数控冲床，C式液压16工位数控冲床，C式机械/气动6、8、12、16、24工位数控冲床，C式液压一体机多工位数控冲床，太阳能专用液压/机械数控冲床，C式气动厚板数控冲床，平台式数控送料机，横梁式数控送料机，剪板机数控前送料，定制异性数控产品等）。公司占地面积200亩，现有员工150余人，拥有钣金焊接、机械加工、组装调试等4个现代化钢结构车间，拥有技术先进的数控加工中心、落地镗铣床、数控车床、计算机辅助设计CAD/CAM工作站、20吨台车电炉、线切割、剪板机、折弯机以及车铣刨磨等各类加工设备，是产品每一个零部件高标准、高质量的有力保证。
公司专业从事研制生产数控冲床等机床设备，公司技术力量雄厚，设备先进。经过不断的发展，已形成完善的科研体系，拥有多名高中级工程师。根据市场的需要，研制生产出一系列数控锻压设备，精密模具等设备。近年来，我公司针对太阳能行业，研制开发出适用于本行业生产的太阳能专用数控转塔冲床。
我们以科技创新作为企业发展后劲，持续创新，不断改进，通过不断引进国内外先进技术、设备和经验，业已建立先进的生产手段和可靠的质量保证体系。产品在中国大陆占有广大的市场，享有较高的声誉。公司曾多次荣获“质量信得过单位”、“免检产品”等荣誉称号，产品荣获十几项国家专利，质量和技术经过时间和客户的考验，得到广大用户的一致好评。公司创立至今始终坚持“以质量求生存，以创新求发展”的经营方针，我们秉承着“品质一流、诚信经营”的经营理念，为广大客户提供优质的服务。
冲床操作规程是什么？
数控冲床的操作规程：1数控冲床操作人员必须经过必要的培训，熟悉设备的机械性能和工作原理，不了解数控冲床工作的人不得使用操作数控冲床。2. 操作人员在并动数控冲床工作前，必须做好详细的准备工作，包括检查润滑系统是否正常，机械性能是否符合要求，电器设备是否正常，进行冲压工作前，必须先开机空载运行检查，一切正常后才投入工作。3. 操作人员工作时必须精神饱满，集中精力，若工作时感到精神疲惫难以适应工作时，应适当休息，不得勉强作业。
冲床操作规程
冲床操作规程如下：第一冲床操作前必须经过培训学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程，并取得操作许可方可操作。正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常。第二机床在工作前应取下床面上的一切浮放物品，并空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。装模具螺钉必须牢固，不得松动，上、下模应对正，保证位置正确，运转机床进行空车试冲，确保模具处于良好情况下工作。第三冲床转动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。冲制或煨制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件；冲制或煨制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施。第四单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故发生。两人及两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。实训结束后及时停车，切断电源，擦拭机床，清理环境卫生。
