fdm

FDM与TDM有什么区别？

一、原理不同1、FDM：用不同频率传送各路消息，以实现多路通信。这种方法也叫频率复用。2、TDM：通过不同信道或时隙中的交叉位脉冲，同时在同一个通信媒体上传输多个数字化数据、语音和视频信号等的技术。电信中基本采用的信道带宽为 DS0，其信道宽为 64 kbps。二、作用不同1、FDM：频分复用使用于两大城市间的固定通信。2、TDM：将提供给整个信道传输信息的时间划分成若干时间片(简称时隙)，并将这些时隙分配给每一个信号源使用。三、特点不同1、FDM：复用路数多、分路方便，因此是目前模拟通信中最主要的一种复用方式，特别是在有线和微波通信系统中获得广泛应用。2、TDM：TDM是在时间上将信道划分为不同的时隙，在不同的时隙上间插不同的脉冲信号，依次来实现时域上多路信号的复用。 参考资料来源：百度百科-TDM百度百科-FDM

fdm技术的成型原理是

fdm技术的成型原理是熔融沉积成型拓展资料：FDM即熔融沉积成型，打印机将低熔点丝状材料通过加热器的挤压头熔化成液体，使熔化的热塑材料丝通过喷头挤出，挤压头沿零件的每一截面的轮廓准确运动，挤出半流动的热塑材料沉积固化成精确的实际部件薄层，覆盖于已建造的零件之上，并在1/10s内迅速凝固，每完成一层成型，工作台便下降一层高度，喷头再进行下一层截面的扫描喷丝，如此反复逐层沉积，直到最后一层，这样逐层由底到顶地堆积成一个实体模型或零件。这种工艺不用激光，使用维护简单，成本较低。用PLA、ABS制造的原型因具有较高强度而在产品设计、测试与评估等方面得到广泛应用。近年来又开发出PC，PC/ABS，PPSF等更高强度的成形材料，使得该工艺有可能直接制造功能性零件。由于这种工艺具有一些显著优点，因此发展极为迅速，目前FDM系统在全球已安装快速成形系统中的份额大约为60%。FDM3D打印技术采用的耗材一般都以工程塑料为基础材料，所以FDM打印的模型具有相应机械性能，可加工性好，用于功能测试。工程材料的耐用性高，种类多，可以满足多种使用需求下的原型制作。FDM技术因为其具有工程级的性能。所以他的应用非常广泛。制造业：快速成型，改善设计缺陷，缩短新产品上市周期。加快产品迭代速度。教育科研：研究3D打印技术；利用FDM3D打印机制作课题设计零件，节省加工外协周期和难度。工业设计：提供全方位、无死角、一次成型的先进制造技术，解放设计者的思想艺术与文物：快速打印文物缺失部分从而使其复原。医疗行业：借助先进的医疗扫描软件，为病患者快速打印制作牙模、手术导板等。

TDM比FDM有那些优点

1、优点不同：FDM提供了在相同通道同时传递多个数据的作用。TDM的准同步系列PDH(用于公共电话网PSTN）。2、性质不同：时分复用TDM是采用同一物理连接的不同时段来传输不同的信号。FDM即频分多路复用，也叫分频多任务，是一种将多路基带信号调制到不同频率载波上再进行叠加形成一个复合信号的多路复用技术。3、特点不同：时分多路复用以时间作为信号分割的参量，故必须使各路信号在时间轴上互不重叠。在无线网络的应用上，除了以FDM在各个频率作传输，为了使不同的数据包能在同一通道上传输，也同时使用了码分多址（CDMA）这样的多路复用技术。扩展资料：注意事项：1、FDM或熔融沉积建模，由于其可用性和相对较低的成本，打印机在消费者中是最受欢迎的，便宜的型号通常是DIY套件，要求用户拥有机械知识并自行组装套件。可以使用开箱即用的打印机，但它们的成本较高。2、采用DIY路线的最佳功能之一是，一旦您的机器在一起并进行校准，用户就可以用来打印升级部件。但是这些机器有很多活动部件，需要定期维护。皮带需要拧紧或更换，轴承会磨损。3、FDM机器使用一种特殊的塑料卷，称为长丝。将长丝送入加热的喷嘴并沉积在构建表面上。如果想要模型表面精细，则可能需要设置较小的图层高度。这将导致打印时间增加。参考资料来源：百度百科-FDM参考资料来源：百度百科-TDM

主流3D打印技术简介 什么是FDM，SLA，3DP，SLS

1、FDM技术也叫“熔融沉积”技术。工作原理：加热头把热熔性材料（ABS树脂、尼龙、蜡等）加热到临界状态，呈现半流体性质，在计算机控制下，沿CAD确定的二维几何信息运动轨迹，喷头将半流动状态的材料挤压出来，凝固形成轮廓形状的薄层。2、SLA技术也叫“立体光固化成型”技术。工作原理：激光光束通过数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径照射到液态光敏树脂表面，使表面特定区域内的一层固化后（激光束照射树脂后会形成固态），然后制作平台下降一定的距离（0.05-0.025mm之间），再让固化层覆盖上另一层液态树脂，以此循环往复，直到最终模型的完成。3、3DP技术工作原理就像一台过去的桌面2D打印机。其过程与选择性激光烧结（SLS）技术有点类似，但是它并不用激光来烧结材料，而是使用一个喷墨打印头在石膏粉末上面喷射液体粘合剂。喷一层，然后再铺上一层薄薄的石膏粉末，如此反复，直到产品制作完成。4、SLS 技术SLS工艺使用的是红外激光束，材料则由光敏树脂变成了塑料、蜡、陶瓷、金属或其复合物的粉末。先将一层很薄（亚毫米级）的原料粉未铺在工作台上，接着在电脑控制下的激光束通过3D扫描器以一定的速度和能量密度，按分层面的二维数据扫描。激光扫描过的粉末就烧结成一定厚度的实体片层，未扫描的地方仍然保持松散的粉末状。扩展资料：1、3D打印（3DP）即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。2、3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。3、该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。参考资料：百度百科：3D打印技术

FDM、LCD、SLS3d打印技术类型在未来谁更占优势？

目前市面上常见的3d打印机不外乎再几种类型（FDM、LCD、SLS），以熔融挤压成型为代表的FDM桌面级3d打印机，以工业级模型零件批发为主的LCD光固化3d打印机以及多应用在重工业领域的选择性激光烧结SLS3d打印机。就目前市面情况来说，这三类设备应用市场都较为广泛。那么在未来FDM、LCD、SLS3d打印技术类型谁更占优势呢？本文纵维立方小方就简单介绍下这3种技术类型的3d打印机。 FDM3d打印机，目前拥有着最多的使用用户，也是目前销量最好的一个。主要分布在家庭生活、学校教育中，个人创客中也有很多用户。但是其由于FDM成型技术的原因，导致打印成品精度较低，而更好的大型FDM3d打印机也对使用领域有限制，由于其价格相对较低，在打印小样的整体模型方面还是具有一定优势。 光固化3d打印机又包括LCD、DLP和SLA，而LCD被认为是目前最有市场前景的一类机器，而工业SLA和DLP由于成本较高，在市场上的应用分布相对来说较少，并且由于生产需求和技术发展的影响，目前DLP和SLA仍然无法实现大规模的应用，也就只剩下价格合理的LCD。 由于LCD其高精度光固化成型方式，已经被产品验证、义齿开发、手办模型等行业领域所采用。但其使用的液晶屏幕，每过一段时间都需要进行一次更换。不过不能以为因为这一点，否认光固化3d打印机在未来仍然有很大的使用需求。 SLS粉末激光烧结则是目前工业零件开发和航空发展非常需要的。通过将金属研磨成粉末并用激光熔化粉末成型的方式，它已成为各种汽车零件和航空航天飞行开发产品的重要工具。目前美国等世界各国都非常重视3D打印空间站的发展，还有军工重工业，其是未来工业、军事、航空等发展的中流砥柱。 看完了以上内容，你会认为未来FDM、LCD、SLS这三种3d打印技术类型谁会更占有优势呢？