钢筋工程

建筑工地用的钢筋加工工艺有哪些?

钢筋的加工工艺主要包括钢筋的调直、切断和弯曲。其中钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径），划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。钢筋加工注意事项梁、柱、板钢筋绑扎完成后都有一个尺寸复核的过程，要复核梁和柱的钢筋直径、钢筋绑扎完成后的构件尺寸、主筋数量、箍筋间距；还要对楼板钢筋的直径、间距进行复核，楼板钢筋的间距复核应包括平面上相邻钢筋的间距和上下层钢筋的竖向间距复核。梁、柱钢筋复核时，要重点对箍筋尺寸和数量进行复核：柱子遇到梁，柱内必须有箍筋，主梁遇到次梁，主梁必须有箍筋，缺少箍筋或箍筋间距过大会带来此部位抗剪能力的大幅度降低，承载能力大打折扣。

钢筋混凝土施工流程主要有哪些

（1）钢筋混凝土独立柱基的施工①模板的支撑：独立柱基的模板主要是侧模板，承受混凝土流性的侧向压力。支模时要让模板生根，上侧撑住，这样浇混凝土时不会发生胀模、倒模。台阶式支模时第二台要架起来，架起第二台模板的横担可支放在下面台的模板上，然后四周箍紧，侧面支牢。侧面可支在土壁上，土壁上要加垫板。非台阶式支模只要下面台模板，基台把混凝土拍成200－300的角到柱根即可。②钢筋绑扎：应将底板钢筋的主受力钢筋放在底层，副受力钢筋放在上层。柱子的插筋要插立在基础垫层放线的位置上，并用箍筋箍住，至少箍三道。底板钢筋网下一定要垫好垫块，垫块为厚35mm（有垫层时）或厚70mm（无垫层时）的高强水泥砂浆块。③浇灌混凝土：浇混凝土要做好材料准备、施工准备以及钢筋、模板的验收，对基底要浇水湿润，清理杂物。施工中对混凝土主要要抓住配合比准确，计量认真，控制坍落度。独立柱基要一次浇灌完成，不留施工缝。浇灌时主要防止柱子插筋偏位，浇捣应密实，台阶形的柱基应防止吊脚。完成后应及时养护，可覆盖草帘，浇水湿润。④拆模、回填：将轴线、标高返到柱基上，并检查验收合格，再拆模回填土。（2）条形钢筋混凝土基础施工条形基础的模板支撑、钢筋绑扎均没有什么特殊的要求。由于条基长度较长，浇灌混凝土有时要留施工缝，施工缝应留在外墙或纵墙的窗口、门口下或横墙和山墙的跨度中部为宜，切忌留在内外墙丁字交接处和外墙大角附近。模板支撑在长度方向一定要直，以免影响上部墙体。凡有抗震构造柱的，必须按图留好插筋，不得遗漏。（3）满堂钢筋混凝土基础的施工1、平板式基础施工：其特点是板厚，有的可达1m。浇灌时作为大体积混凝土施工，要考虑施工措施。对该类基础应注意以下问题。2、施工放线时应注意的是：在大面积垫层浇灌平整好后，要把柱子的位置准确放出，柱子框线要明显；如有后浇带构造的，也要把后浇带的线放出并有明显标志。放线后要复检无误才能绑扎钢筋。3、钢筋绑扎：一般均为上下两层钢筋，每层都有纵横两个方向的上下皮钢筋。所配的钢筋应按图纸所示的方向、规格放准确，并进行详细检查，填写隐蔽手续。架空上下两层钢筋时要有相当数量的撑铁，撑铁规格应不小于20。柱子插筋位置要准确，事后要核查。。4、混凝土浇筑：注意清理干净可能落人其中的杂物，并浇水湿润。浇捣时应合理分段分层进行，每层厚约30cm，分层的接头时间间隔不超过2h，施工中交接的竖向临时结合缝要互相错开。该类混凝土浇灌时最好采用商品混凝土，泵送供料，施工应连续进行．浇灌到后浇带处或板的另一端头处结束，不应留施工缝。否则，易留下渗漏的隐患。5、后浇带的施工：当大体积混凝土纵向长度超过50M时，在中间人为设置的施工缝称为后浇带，其宽度由设计确定，一般宽为80－100cm，深度等于大体积混凝土的厚度。该部分分开的两段中的钢筋按图纸连续而不断开。支模时，横向钢筋先不绑，纵向钢筋割一断若王报三洞使人能进迅质浇带内支模操作。两边混凝土浇完后，拆除模板，待到了设计决定的可浇灌间隔时间，将带内清理干净并浇水湿润，焊好开洞的钢筋，绑好横向钢筋，即可浇灌该部分混凝土。该部分混凝土要采用微膨胀水泥以补偿收缩，要求震捣密实并充分养护。6、梁板式基础施工：梁板式基础（筏式基础）实际上是一个倒置的钢筋混凝土梁板结构。它有两种形式，一种是梁在板的底下埋人土内；一种是梁在板的上面，但做地坪时要放架空板。施工应注意以下问题。7、定位放线：该类基础土方一般为大开挖的基坑。要将梁埋人土中，则必须把梁的位置（轴线、梁宽加模板宽）放线定出，再在基坑面往下挖梁的深度。放线要仔细，挖出的土要及时运走，并防止梁槽坍土。8、做模板：该类梁的模板实际是无法拆除的，因此模板必须用其他材料替代。一般做法是：挖好梁槽的土后，先浇其中素混凝土垫层4－5cm，垫层面即为梁的下标高；再在两侧支模，在模板中间留出梁的宽度，在模板与土壁间灌注细石素混凝土。使与垫层一起形成一个混凝土壳的“模板”。另一种方法是：在垫层上两侧砌半砖（视土质情况而定）与垫层一起形成一个砖壳子的“模板”。这两种“模板”永远埋在土内了。9、在基坑土面上浇筑筏基板的垫层。垫层表面必须平整，标高一致。浇筑时先要抄平，在中间做标筋和梁槽上口一致。10、绑扎梁板的钢筋：先清理好模板内的杂物，放好保护层的垫块，然后下钢筋套箍绑扎，梁的钢筋绑扎就位垫好垫块，再按弹好的墨线绑扎板的钢筋。绑扎板钢筋与板式基础一样要用撑铁，保证上下层间距，同时柱子插筋位置要准确。11、混凝土的浇筑：先梁后板，从一端浇到另一端，应连续浇筑不留施工缝。板厚超过50cm时，可以分层浇筑。交错推进。钢筋混凝土的优点1、可以就地取材。因为钢筋混凝土的主材为砂、石、水泥、其钢筋占比相对来说较小。钢筋混凝土的耐久性非常好，使用寿命久，也不致锈蚀，保证了结构的耐久性。2、从钢筋混凝土的结构上看，钢筋紧紧的被混凝土包起来，就算在侵蚀介质的环境下，也能通过特殊工艺将混凝土做成耐腐蚀性的，就算建筑经历长期使用，基本也不会出什么问题。3、钢筋混凝土有很好的可塑性，可以根据建筑需求来制成各种形状的构件，不单单利于建筑结构，而且为构件提供了便利性。4、钢筋混凝土的整体性非常不错，特别是现浇结构的。适用于地震频发区域。以上内容参考 西充县人民政府——《混凝土结构工程施工规范》

钢筋的施工工艺及要求

1 钢筋加工宜在专业化加工厂进行。2 钢筋的表面应清洁、无损伤，油渍、漆污和铁锈应在加工前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋除锈后如有严重的表面缺陷，应重新检验该批钢筋的力学性能及其他相关性能指标。3 钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应加热钢筋。钢筋弯折应一次完成，不得反复弯折。4 钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB300 光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500 及RRB400 带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋调直过程中不应损伤带肋钢筋的横肋。调直后的钢筋应平直，不应有局部弯折。5 受力钢筋的弯折应符合下列规定：1） 光圆钢筋末端应作180°弯钩，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍。作受压钢筋使用时，光圆钢筋末端可不作弯钩；2） 光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍；3） 335MPa 级、400MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍；4） 直径为28mm 以下的500MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的6 倍，直径为28mm 及以上的500MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的7 倍；5） 框架结构的顶层端节点，对梁上部纵向钢筋、柱外侧纵向钢筋在节点角部弯折处，当钢筋直径为28mm 以下时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的12 倍，钢筋直径为28mm 及以上时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的16 倍；6） 箍筋弯折处的弯弧内直径尚不应小于纵向受力钢筋直径。6 除焊接封闭箍筋外，箍筋、拉筋的末端应按设计要求作弯钩。当设计无具体要求时，应符合下列规定：1） 箍筋、拉筋弯钩的弯弧内直径应符合本规范第5 条的规定；2） 对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯折后平直部分长度不应小于箍筋直径的5 倍；对有抗震设防及设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直部分长度不应小于箍筋直径的10 倍和75mm 的较大值；3） 圆柱箍筋的搭接长度不应小于钢筋的锚固长度，两末端均应作135°弯钩，弯折后平直部分长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5 倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10 倍；4） 拉筋两端弯钩的弯折角度均不应小于135°，弯折后平直部分长度不应小于拉筋直径的10 倍。7 焊接封闭箍筋宜采用闪光对焊，也可采用气压焊或单面搭接焊，并宜采用专用设备进行焊接。焊接封闭箍筋下料长度和端头加工应按不同焊接工艺确定。多边形焊接封闭箍筋的焊点设置应符合下列规定：1） 每个箍筋的焊点数量应为1 个，焊点宜位于多边形箍筋中的某边中部，且距箍筋弯折处的位置不宜小于100mm；2） 矩形柱箍筋焊点宜设在柱短边，等边多边形柱箍筋焊点可设在任一边；不等边多边形柱箍筋应加工成焊点位于不同边上的两种类型；3） 梁箍筋焊点应设置在顶边或底边。

钢筋工程技术要点是什么？

如下：1、钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能(外观)明显不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单，尽量采用上海产或南京产钢筋。基础底板，柱钢筋连接采取对接，部分采用焊接。使用前进行复试合格方可使用。2、钢筋绑扎施工工艺流程：集水井，蓄水池等超深部分钢筋——基础梁钢筋——底板钢筋——暗柱钢筋，墙板钢筋——连系梁等钢筋——顶板钢筋。3、绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核暗柱位置线。4、设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工，并交监理验收。5、底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。6、底板钢筋支撑，采用角铁来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担底板施工荷载。钢筋工程检测要点1、钢筋外观检测：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠；盘条允许有压痕及局部凹凸块、划痕、麻面，但其深度或高度不得大于0.2mm；钢筋表面氧化铁皮（铁锈）重量不大于16kg/t。2、钢筋性能检测：钢筋性能检测主要是在钢筋进场前对其的力学性能以及工艺性能进行检验。钢筋性能检测一般包括硬度试验、拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、扭转试验、焊接接头检验、焊接工艺评定等检测项目。每批检测钢筋不应大于60t，且均应属于同一牌号，并具有同一外形、规格、生产工艺，处于同一交货状态。