内注式单体液压支柱有哪些使用注意事项？
单体液压支柱结构复杂，加工精度高，价格昂贵。如使用不当，极易损坏支柱，且修复困难。因此，在使用操作过程中，必须注意下述事项：1.在搬运单体液压支柱过程中，必须把活柱降到最低位置，并做到轻装、轻卸，以防机械性损伤。2.严禁用锤、镐及矸石等敲击液压支柱的各部分，尤其是支柱活柱表面镀层，以防镀层脱落，损坏支柱性能。3.不得使用单体液压支柱代替移溜千斤顶；在顶溜时，不得以单体液压支柱的中部（即手把体附近）作为移溜千斤顶的交点，以防损坏支柱。4.单体液压支柱卸载，只能使用专用的卸载工具操作，严禁使用镐尖转动阀体。5.必须选用支护高度与工作面采高相符合的单体液压支柱进行支护，活柱的最小卸载高度应小于50毫米。6.处理工作面 “死柱”，严禁炮崩，严禁用绞车或其它 机械办法 强行硬拉；处理“死柱”时，必须先打一根临时支柱，然后采取局部卧底、挑顶等办法回撤“死柱”。7.支设支柱时，要保证支柱处于轴向受力状态，即支柱垂直于顶、底板。8.支柱支设前，要用注液枪把单体支柱的单向阀和注液嘴清洗干净再进行注液升柱，以防煤粉等污染物进入柱腔，影响支柱工作性能。
内注式单体液压支柱适用范围有哪些？
内注式单体液压支柱适用范围
1、煤层倾角：煤层倾角小于20°的缓倾斜回采工作面,采取一定安全措施后亦可用于倾角为25°～35° 的回采工作面。
2、高度：不大于支柱的最大高度，即DN18型支柱最大支撑高度为1.8m，支撑高度变化范围一般为1.3～1.8m；DN22型支柱最大支撑高度为2.2m，支撑高度变化范围一般为1.6～2.2m等等。
3、支柱在承压过程中不应以支柱的中部作为推溜千斤顶的支点推溜；
4、在炮采工作面使用时，应采取措施防止支柱的活柱表面被崩坏。
内注式单体液压支柱工作原理
内注式单体液压支柱工作液为5号液压油, 回柱时油缸中煤中液压油流回活柱内腔形成封闭式循环;不需要泵站和管路系统, 配套设备少, 成本低; 在没有电源和泵站的地方a照l样i使0用4, 灵活性大、管理方便、简单; 由于工作液是封闭式循环, 支柱回柱时液压油流回活柱内腔, 实现支柱本身液压油的闭路循环, 液压油消耗很少; 支柱液压系统为闭式系统, 液压油不外溢, 不污染环境, 有利于环保, 并对工作面生产影响小, 较好地保持了工作面环境, 劳动条件较好; 支柱的阀全部装在支柱内腔, 受外界污染的可能性小, 可靠性高。
