量具的使用和维护保养应注意哪些事项？
一、量具使用和维护保养应注意事项。1、工量具使用前注意事项： (1)开始量测前，确认工量具是否归零。(2)检查工量具量测面有无锈蚀、磨损或刮伤等。(3)先清除工件测量面之毛边、油污或渣屑等。(4)用精洁软布或无尘纸擦拭干净。(5)需要定期检验记录薄，必要时再校正一次。(6)将待使用的工量具及仪器齐排列为适当位置，不可重叠放置。(7)易损的工量具，要用软绒布或软擦拭纸铺在工作台上(如：光学平镜等)。2、工量具使用时注意事项： (1)测量时与工件接触应适当，不可偏斜，要避免用手触及测量面，保护工量具。(2)测量力应适当，过大的测量压力会产生测量误差，容易对工量具有损伤。(3)工件之夹持方式要适当，以免测量不准确。(4)不可测量转动中的工件，以免发生危险。(5)不要将工量具强行推入工件中或夹虎钳上使用。(6)不可任意敲击、乱丢或乱放工量具。(7)特殊量具的使用，应遵照一定的方法和步骤来使用。3、量具维护保养注意事项：(1)使用后，应清洁干净。(2)将清洁后的工量具涂上防锈油，存放于柜内。(3)拆卸、调整、修改及装配等，应由专门管理人员实施，不可擅自施行。(4)应定期检查储存工量具的性能是否正常，并作成保养记录。扩展资料：常用的测量工具包括：1、游标卡尺：一种用于测量长度，内，外径和深度的测量工具。2、千分尺：千分尺也称为螺旋千分尺。 它是一种精密测量工具，比游标卡尺测量长度更精确。3、百分表：百分表是一种比较精确的测量工具。 它只能测量相对值，不能测量绝对值。 它主要用于检测工件的形状和位置误差（例如圆度和平面度）。 （垂直度，跳动等），也可用于校正零件的安装位置并测量零件的内径。4、外径千分尺：外径千分尺也称为螺旋千分尺，通常称为“千分尺”。 与游标卡尺相比，它是一种更精确的长度测量仪器，精度为0.01mm，0.02mm和0.05mm。 除了估计的1位数字外，它还可以读取小数点后的第三位数字（千位）。5、标尺：标尺是光学测量仪器的长度标准。 它广泛用于测量长度的仪器，例如工具显微镜，长度计，测量机等。参考资料来源：百度百科-量具
千分尺怎么用、保养及保管
千分尺，也就是我们通常所说的螺旋测微器，作为应用螺旋副传动原理，将回转运动变为直线运动的一种量具，它具有较高的精确度，而且体积小巧、方便携带，所以很是受大众欢迎。那么如何才可以保障自己可以享受到最大水平的使用价值呢?从前期的购置选择入手，在拥有质量可靠的千分尺产品以后再学习后期测量方面的细节问题。 一、千分尺怎么用 1、机械外径千分尺的简介： 千分尺是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，它的量程为0~25mm，分度值是0.01mm。由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成; 2、外径千分尺刻度及分度值说明： 1) 固定套管上的水平线上、下各有一列间距为1mm的刻度线，上侧刻度线在下侧二相邻刻度线中间。 2) 微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是作旋转运动的。 3) 根据螺旋运动原理，当微分筒旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距—0.5mm。即，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5mm=0.01mm，因此，使用千分尺可以准确读出0.01mm的数值。 3、外径千分尺的测量方法： 步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放; 步骤二：松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体; 步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5~1圈; 步骤四：旋紧锁紧装置(防止移动千分尺时螺杆转动)，即可读数。 4、外径千分尺的读数： 1) 先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值; 2)再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小度的十分之一，即0.001mm; 3)如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值; 4)如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0.5mm，再加上可动刻度的值。 5、外径千分尺零误差的判定 校准好的千分尺，当测微螺杆与测接触后，可动刻主上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的，如下图1所示;如果没有对齐，测量时就会产生系统误差——零误差。如无法消除零误差， 则应考虑它们的对读数的影响。 1)可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x / 100mm，这种零误差叫做负零误差，如下图2所示。 2)可动刻度的零线在水平横线下方，且第y条刻度与横线对齐，则说明测量时的读数要比真实值大y / 100mm，这种误差叫正零误差 对于存在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即 物体直径 = 固定刻度读数 + 可动刻度读数 - 零误差 二、外径千分尺的保养及保管: 1) 轻拿轻放; 2) 将测砧、微分筒擦拭干净，避免切屑粉末、灰尘影响; 3) 将测砧分开，拧紧固定螺丝，以免长时间接触而造成生锈; 4) 不得放在潮湿、温度变化大的地方。 5) 禁止用千分尺测量运转或高温物件。 6) 严禁用千分尺当卡钳用或当锤子用敲击他物。 7)、使用千分尺测量零件尺寸时，必须注意以下几点： 1) 调整零位：0-25mm的直接用后面的棘轮转动对零，25mm以上的，用调节棒调节零位; 2) 测量外径时，在最后应该活动一下千分尺，不要偏斜; 3) 在对零位和测量的时候，都要使用棘轮，这样才能保持千分尺使用的拧紧力(0.5公斤); 4) 测量前应把千分尺擦干净,检查千分尺的测杆是否有磨损,测杆紧密贴合时,应无明显的间隙; 5) 测量时,零件必须在千分尺的测量面中心测量; 6) 测量时,用力要均匀,轻轻旋转棘轮,以响三声为旋转限度,零件保持要掉不掉的状态; 7) 用千分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出千分尺，这样可以减少对砧面的磨损;如果必须取下读数时，应用制动器锁紧测微螺杆后，再轻轻滑出零件，把千分尺当卡规使用是错误的，因这样做会使测量面过早磨损，甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度; 8) 为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次，尤其是测量圆柱形工件时，应在同一圆周的不同方向测量几次，检查工件有没有圆度公误差，再在全长的各个部位测量几次，检查工件有没有圆柱度的误差等; 9) 测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量; 10) 使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上 千分尺可以分为许多款式种类，虽然就外形设计方面看来各不相同，但是总体都是具有体积小巧、测量精确特点的，而且我们发现只有配合了准确的操作方法、注意多个方面的细节事项才能够保障可靠的数据，否则只会导致最终获得并不值得信赖的结果、甚至由此引发不必要的麻烦。所以上文就是小编给出的千分尺使用方法、保养及保管方面的介绍。
外径常用的测量方法有哪些
外径常用的测量方法游标卡尺，是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等，游标为10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。【工作原理】游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片，利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐。当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。
常用的尺寸测量仪器之外径测量仪有哪些?
测径仪是采用光学测量方式进行非接触测量，可安装在生产线已每秒500个数据的速度进行测量，这样的检测方法可将整根轧材全面覆盖。对于测量精度也不需担心，完全满足生产需求。对线缆电缆等的测量能做到的不仅仅是外径检测，还有外径尺寸的控制，这对要求高成材率生产的厂家而言，是必不可少的检测仪器。对钢材这些在恶劣环境下生产的轧材，则采用多轴测头，其中八轴测头可对轧材进行全方位检测，并有专业的测量软件分析系统，数字与图像相结合，直观展示生产状态，同时具备数据传输功能，将测量数据实时精准地传达给控制系统，实现高质生产。对大直径管材检测而言，现在市面上的设备并没有合适的可供大直径轧材检测的仪器，就算有也是价格昂贵且精度低，蓝鹏测控为此研发的大直径测径仪则解决了这一问题，在降低成本的基础上，增加测量精度，是目前对各种大直径管材检测都非常优质的设备。外径测量仪可以应用在方方面面，线缆、电缆、金属丝、胶管、塑料管、玻璃管、圆钢、高线、螺纹钢、管材、轴承、金属加工等圆形轧材的测量均可使用。是一种实用性非常强的检测仪器。
