大学文学老师教案怎么写
1、写《教学目标》：
“目标”是教案的主心骨，如果目标撰写随意和不清晰，必然影响教案设计的整体思路。不是每一节课都要按新课改的三维目标的六个方面作全面表述，要因课、因学生制宜，可以有所侧重，有所突出；“目标”是指教育对象所获、所得和所悟。把“目标”写成“我怎么教和教学生什么”是一种误判，应当把表达主体移位到学生，要用对应的动词表达学生应有的“行为描述”，如写出、列出、识记、会、能等。同时要适当写明“行为条件”与“标准”。
2、写《重点和难点》：
重点是教学内容中的核心知识和关键知识，难点是指学生难学、教师难教的知识。写“重点与难点”，应改变传统的写出是什么，还要适当增加“你是如何确认”，“为什么是重难点”等，这样就提升了教案的说理性。
重点的解决与难点的化解是教学设计中，不得不面对的问题。这些内容的表达方式有两种：一是放在教学步骤中提及；二是在《重点与难点》的陈述后另列一条“重点的解决与难点的化解”，不过在写时不宜作过细表达，而是作提纲挈领的交待。
3、写《教学过程或步骤》：这部分从文字量来看，应是教案的主体部分，是教学过程性与实践性的集中表达。教学步骤一般按教学环节和阶段来写，写清自已怎么教与学生怎么学的基本要点。下面两种教案格式可供参考：
A格式
一、教学目标
1、认识目标
2、技能目标
3、情感目标
二、重点与难点
1、重点
2、难点
3、解决方法
（1）教学策略
（2）学法指导
三、教学准备（教具、学具）
四、教学过程设计
五、板书设计
六、教后感
B格式
一、教学目标
1、知识教学点
2、能力训练点
3、德育渗透点
二、重点、难点及解决办法
1、重点
2、难点
3、质疑点
4、解决办法
三、教具学具准备
四、教学步骤
五、教后感
古典文学，老师进
古典文学，不外乎于诗经、楚辞、老庄、论语、孟子、史记、战国策、魏晋南北朝乐府、唐诗、宋词、元曲、明清戏剧和小说，这些都是古典文学时代结晶。
建议首先看下《中国古代文学史》，里面基本上涵盖了各个时代的精华文学；完后你可以选择性的看一些经典书籍，如《论语》、《诗经》、《楚辞》、《唐诗选》、《唐代传奇选》、《宋词选》、《元曲》等，大家个人专著《史记》、《李白诗选》《杜甫诗选》《李商隐、杜牧诗选》、《古诗十九首》等。文学理论可以看下钟嵘《诗品》、严羽《沧浪诗话》、司空圣《诗品》、王国维《人间词话》、《文心雕龙》等。
太多了，你自己看看吧。当你爱上这个的时候就知道了。
品质五大工具：MSA、APQP、SPC、FMEA、PPAP分别是什么？
APQP&CP:产品质量先期策划&控制计划PPAP：生产件批准程序FMEA：潜在失效模式SPC：统计制程控制MSA：量测系统分析以上五种是TS 16949中的五大核心工具质量管理五大工具，也称品管五大工具。包括：1.统计过程控制（SPC，Statistical Process Control）；2.测量系统分析（MSA，Measurement System Analyse）；3.失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode & Effect Analyse）；4.产品质量先期策划（APQP，Advanced Product Quality Planning）；5.生产件批准程序（PPAP，Production Part Approval Process）。SPC(Statistical Process Control)是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。利用统计的方法来监控制程的状态，确定生产过程在管制的状态下，以降低产品品质的变异 SPC能解决之问题 1.经济性：有效的抽样管制，不用全数检验，不良率，得以控制成本。使制程稳定，能掌握品质、成本与交期。 2.预警性：制程的异常趋势可即时对策，预防整批不良，以减少浪费。 3.分辨特殊原因：作为局部问题对策或管理阶层系统改进之参考。 4.善用机器设备：估计机器能力，可妥善安排适当机器生产适当零件。 5.改善的评估：制程能力可作为改善前後比较之指标。在设计和制造产品时，通常有三道控制缺陷的防线：避免或消除故障起因、预先确定或检测故障、减少故障的影响和后果。FMEA正是帮助我们从第一道防线就将缺陷消灭在摇篮之中的有效工具。 FMEA是一种可靠性设计的重要方法。它实际上是FMA（故障模式分析）和FEA（故障影响分析）的组合。它对各种可能的风险进行评价、分析，以便在现有技术的基础上消除这些风险或将这些风险减小到可接受的水平。及时性是成功实施FMEA的最重要因素之一，它是一个“事前的行为”，而不是“事后的行为”。为达到最佳效益，FMEA必须在故障模式被纳入产品之前进行。 FMEA实际是一组系列化的活动，其过程包括：找出产品/过程中潜在的故障模式；根据相应的评价体系对找出的潜在故障模式进行风险量化评估；列出故障起因/机理，寻找预防或改进措施。 由于产品故障可能与设计、制造过程、使用、承包商/供应商以及服务有关，因此FMEA又细分为设计FMEA、过程FMEA、使用FMEA和服务FMEA四类。其中设计FMEA和过程FMEA最为常用。
质量的5大手册APOP、PPAP、FMEA、SPC和MSA是什么意思
APQP（Advanced Product Quality Planning）即产品质量先期策划,是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
ppap生产件提交保证书：主要有生产件尺寸检验报告,外观检验报告,功能检验报告,
主要是制造形企业要求供应商在提交产品时做ppap文件及首件，只有当ppap文件全部合格后才能提交；当工程变更后还须提交报告。
1、SPC（Statistical Process Control）即统计过程控制，主要是指应用统计分析技术对生产过程进行适时监控，科学区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动。
对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定从而达到提高和控制质量的目的。
SPC非常适用于重复性的生产过程，它能够帮助组织对过程作出可靠的评估，确定过程的统计控制界限判断过程是否失控和过程是否有能力；为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况，以防止废品的产生，减少对常规检验的依赖性，定时以观察以及系统的测量方法替代大量检测和验证工作
2、MSA：Measurement System Analysis 的简称。
msa测量系统分析，它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析，以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成份。
3、FMEA(Potential Failure Mode and Effects Analysis)
即潜在的失效模式及后果分析,是在产品/过程/服务等的策划设计阶段,对构成产品的各子系统、零部件，对构成过程，服务的各个程序逐一进行分析，找出潜在的失效模式，分析其可能的后果，评估其风险，从而预先采取措施，减少失效模式的严重程序，降低其可能发生的概率，以有效地提高质量与可靠性，确保顾客满意的系统化活动。
