页岩粉碎机的维修处理应该注意哪些细节问题
因为页岩粉碎机是通过电动机带动机器进行运转，所以在检修中应该注意电源是否安全拔出，然后再针对相应的问题进行处理。细节决定成败因此是维修者不可小视的，注意好每一个维修步骤中的细节因素并合理地将其修复，才能为今后页岩粉碎机高效生产奠定扎实基础，使它发挥出自己独特的优势和潜在能力。以下就页岩粉碎机维修处理中应该注意哪些细节问题做出一定的分析与总结，希望可以提供一些实际的参考与帮助。随着页岩粉碎机长时间的运行，总会至多至少地出现一些故障现象，一般的情况都可以自动检修以完成。首先应该检查电源插头是否出现脱皮甚至断裂情况，如果没有则可以插上插头让机器运转，当通上电以后电机不转动则可以对其施加外力，然后电机又可以转动。则可以从中断定启动电容中的其中一个容量已经失效，遇到这种情况只有利用新品更换代替。因为粉碎机是一种常用的农用机械，在运行的过程中页岩粉碎机的风机由于产生的转速非常高，而且长期处于恶劣的工作环境之中，沙土的冲击、外界封闭不严都在一定程度上造成风机的严重磨损，以至于轮毂铆和叶轮机的铆钉松动脱落，以及铆钉孔周围出现疲劳裂纹。针对风机出现的故障如何进行维修成为一个大难题，如果出现维修处理不当就会导致整个风机报废掉，因此这个过程中应该谨慎细心处理以最好的状态还一个最佳的风机。因为风机是通过动平衡试验的，转速极高的前提下对平衡的要求也相应地更加严格，因此在修复的过程中要极为注意它的这个重要特点。维修处理时本鞥采用电焊随意对其进行点焊，如果导致焊痕遗留在叶轮上以此就会影响风机叶轮的平衡性，不仅达不到修复的目的更会给用户造成很大的经济损失。同时针对铆钉孔处出现的问题，应该以叶轮轴心线为中心对称的前提下，采用整根没有用过的新焊条进行焊接以修复裂纹，这种对称补重的方式能够有效完成裂纹的修复。如果发现叶轮的铆钉顶部出现磨损，则通过压紧叶轮体和轮毂采用电焊堆焊，让被磨损的铆钉头部恢复到原有的状态上来。细节是最容易被人们所忽视的，在页岩粉碎机的维修中注重细节的处理，从而产生的效果一定会更加理想。
页岩粉碎机的维修处理应该注意哪些细节问题
页岩粉碎机使用注意事项
1 检查电动机接线是否正确，电压是否正常(正常电压 380V
2 检查润滑油管是否连接牢靠，试运转前应重新加一次油
3 检查各部件连接，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时排除。
4 在安装皮带之前，先启动电动机，旋向应与破碎机标牌方向一致( 即从给料口看，叶轮逆时针方向转动 )若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌方向一致，决不允许反方向旋转 。
5 对于双电动机驱动, 主轴总成与两侧电机 , 分别用相同数量三角胶带与主轴总成相连 , 两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直
6、及时检查清理页岩粉碎机。每天工作结束后,及时清扫机器，检查各部位螺钉有无松动、及齿爪、筛子、锤头等易损件的磨损情况。
7、加注润滑剂。最常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下,只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑剂。经过长期使用，润滑剂如有变质，应将轴承清洗干净，换用新润滑剂。机器工作时，轴承升温不得超过40℃，如在正常工作条件下，轴承温度继续增高，则应找出原因，设法排除故障。
8、仔细清洗待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。
9、不要随意提高粉碎机转速。一般允许与额定转速相差为8%-10%。当粉碎机与较大动力机配套工作时，应注意控制流量，并使流量均匀，不可忽快忽慢。
10、机器开动后,不准拆看或检查机器内部任何部位。各种页岩粉碎机工具不得随意乱放在机器上。当听到不正常声音时应立即停车，待机器停稳后方可进行检修。
粉碎机震动的五大原因
不止五个原因，常见原因如下：（1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。（2）对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。（3）个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。（4）转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。（5）主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。（6）轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。（7）底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。扩展资料：一、粉碎机维修保养1、 生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。3、 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。6、 轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。二、故障排除1、 在输出轴e，即带轮e，避免用重锤猛击，损坏零件。2、 严禁在停机时转动手轮柄。3、 本调速机所用润滑油，采用N32碱性高锌型高级抗摩液压油，减速机用401普遍润滑油，切不可用其它机油替代。4、 使用3000小时后，应更换新油，然后在使用500小时后第二次换油，再以后使用1000小时换一次。参考资料来源：百度百科-粉碎机参考资料来源：百度百科-粉碎机振动
我们使用的页岩粉碎机发热是怎么回事？
您好，很高兴为您解答问题。页岩粉碎机出现发热的情况的话，常见的根源有以下几种：
1、锤头、衬板磨损
2、润滑油不合格(过多、过少、污秽变质）
3、进料速度过快
4、设备转速大
建议您先停机从这几个方面进行检查，如果以上情况都排除之后还是未找到根源的话，那么就要联系生产厂家了。希望我的回答可以帮助到您
——巩义市华北重型机械厂——
页岩粉碎机特点有哪些？
你们有没有听说过页岩呢?页岩小伙伴们都比较陌生吧，但是页岩的应用已经很普及了，页岩是经过很长时间的各种砂石泥土以及一些化学物质沉积而形成的，所以页岩的成分构造非常复杂。根据页岩不同的构成成分可分为不同的页岩，不同的页岩能够起到不同的作用，有的能够提炼出铁矿，有的能够提炼出石油就算不能提炼出有用的物质也能用于制作砖、水泥等建筑材料。可是这么坚硬的石头要怎么才能分解使用呢?今天小编就带大家里了解一下页岩粉碎机的重要用途。 页岩粉碎机的介绍 现在我们所使用的页岩粉碎机是双转子的，可以通过两道对页岩进行粉碎。就算是刚从水中捞出来的页岩，也能很轻易的粉碎而且绝对不会出现潮湿的页岩碎片堵住机器的现象。页岩粉碎机就相当于把两个高强度的锤头合二为一然后一起使用，所以对于页岩的粉碎处理能够做到及时有效。页岩粉碎后是很好的建筑用砖材料以及内燃材料所以被广泛的应用于建筑行业，因此页岩粉碎机也被很多的建筑行业所利用。 页岩粉碎机的特点 1.页岩粉碎机使用的双转子的双层粉碎，两个转子之间互相作用，使得经过第一次粉碎的页岩立即被二次粉碎。使得页岩能够粉碎的更彻底。 2.页岩粉碎机的一个最大的优势就是没有一般的筛网拦截，就算是非常湿的页岩碎石都能被及时排出绝对不会出现堵塞的想象发生。 3.页岩粉碎机使用的是非常抗摩擦的锤子头而且锤子头与锤子柄分开，互相之间不联系，哪个坏了就换哪个。 4.页岩粉碎机中的锤子头可以随便移动别的锤子头坏了就把这个换过去，可以来回使用避免浪费。 5.页岩粉碎机操作非常简单只需要一个人就可以轻松操作，不仅方便而且修理也比较简单，安全耐用。 页岩对于我国工业的发展有着非常重要的作用，所以对于页岩的加工再利用对于人类生活的发展有着重大的意。。页岩粉碎机便是能够解决页岩重复再利用的关键，页岩粉碎机凭借着自身的优势一直被各行各业广泛运用以及推广使用。
